壓敏膠材料是一種復合材料，由基材、膠粘劑、硅油涂層以及離型紙等組成。壓敏膠材料的模切加工與傳統的印刷材料不同，就一紙張為例，其模切加工是將材料整體切穿，但是壓敏膠材料的模切加工僅僅需要將基材以及膠粘劑層切穿，保留離型紙和其表面的硅油涂層，使得模切沖壓成型加工的產品留在離型紙上。

不干膠標簽材料的模切加工質量與很多因素有關，比如：模切方式、模切裝置精度、模切版的精度、模切刀片與材料之間的匹配情況。此外，壓敏膠材料的特性也會影響到模切加工質量，如：基材、膠粘劑以及離型紙性能不同，各種壓敏膠材料的模切特性自然也是不盡相同。

今天思美達膠粘廠家就來探討下壓敏膠材料基材對模切加工質量會有什么影響？

影響模切加工質量的基材方面的因素有：基材的種類、強度以及厚度。

1、基材的種類

基材從本質上可以分為紙張和薄膜兩大類。普通紙張類的模切加工原理同薄膜類材料稍有不同。從理論上來說，模切加工時需要把基材和膠粘劑一并切穿，然而，實際操作過程中，模切紙張類材料是道具切削和紙張受力斷裂的綜合結果。由此可見，紙張類材料的模切精度不是很高。

薄膜類材料的模切加工就是完全切穿的過程。由于薄膜類材料通常具有韌性，不會自然斷裂，所以不完全切穿是不行的，否則排廢時就會連同標簽一同剝離。

2、基材的強度

基材的強度與基材的厚度、纖維結構以及自身的濕度息息相關。壓敏膠材料模切加工過程中，與基材關聯較大的因素就是排廢速度。材料自身的強度會受到環境濕度的影響，濕度越大，材料強度自然就會變弱，從而越容易被拉斷、給排廢工作帶來諸多不便。

設計版式時，需要根據材料的強度，通過多次試驗來合理安排標簽的排廢尺寸以及排廢速度。這一舉措不僅有利于提高生產效率，還能減少材料的浪費。

3、基材的厚度

材料的厚度會直接影響到模切的深度，材料越厚，越容易操作。由于材料的厚度越大，模切的公差也就越大，離型紙被切穿的概率也是變小。相對而言，薄膜類材料比較薄，更容易出現這一問題。

在對厚度比較小的基材進行模切加工時，一定要在精度比較高的設備上操作，盡量減少模切面積，使用正規的模切版，除此之外，還需要我們注意墊版的精度。

以上就是無錫思美達膠粘廠家總結：影響壓敏膠材料模切加工質量的基材方面的因素，下一篇文章我們會講講膠粘劑對壓敏膠材料模切的影響。如您想了解更多模切知識，可咨詢我們。